Желание компаний увеличить прибыль, снизить операционные расходы без существенного увеличения бюджета на модернизацию закономерно. В этом случае грамотным, оправданным решением будет автоматизация склада.
Наиболее частые сценарии, когда владельцы бизнеса осознают необходимость ее проведения:
- Прибыль падает, а расходы на содержание склада, транспорта увеличиваются.
- Масштабирование бизнеса сдерживаются неэффективными логистическими процессами.
- Загруженность площадей товарами, но владелец хотел бы избежать дополнительных трат на аренду новых.
Интеграция системы WMS предоставит возможность достижения видимых результатов, обеспечит возврат вложенных средств уже через 3 года.
Подготовительный этап
Автоматизация бизнеса – один из ключевых факторов успешного развития компаний. Использование современного ПО, оборудования для увеличения прибыли, конкурентоспособности, гибкости становятся обязательными в условиях быстро меняющегося рынка. Чтобы достичь желаемых показателей, необходимо придерживаться определенных стратегий, принципов.
- Прийти к автоматизации максимального количества процессов. Наглядная информация позволит принимать обоснованные решения, быстро реагировать на изменения.
- При планировании просчитывайте наихудшие возможные варианты развития событий, чтобы быть готовыми к любым вызовам, неожиданным трудностям.
- Регулярно анализируйте свои показатели, сравнивайте их с лучшими и средними результатами в отрасли. Так компания выявит свои преимущества, слабые места.
- Рассчитывайте ROI для каждого проекта, где внедряете автоматизацию. В идеале инвестиции должны окупиться в течение 3 лет.
- Учитывайте глобальные финансовые показатели: уровень инфляции, колебания курсов валют.
Ожидаемая польза для бизнеса от внедрения системы управления складом – оптимизация расходов на сотрудников, наполнения площадей, их обслуживания, повышение уровня обслуживания покупателей, защита от ошибок, штрафов.
Уменьшение расходов на персонал
Чтобы рационально выстроить новую схему работы сотрудников, необходимо провести детальной анализ текущей схемы. Первый шаг – трекинг затраченного времени.
Анализ продолжительности каждой операции, поиск путей повышения эффективности за счет автоматизации, удаления или добавления некоторых процессов сэкономит рабочее время сотрудников. Приведем примеры, за счет чего можно сократить затраченное время:
- Автоматизация операций по разработке маршрута, поиску продукци, подачи ричтрака, сканированию. Сотрудники больше не тратят время на эти этапы.
- Дополнительное время на взвешивание пустого и уже собранного поддона позволит существенно уменьшить продолжительность пересчета продукции водителем на конечном этапе отправки груза.
В общей сложности продолжительность комплектации заказов, их погрузки по новой системе работы может сократиться почти вдвое. В итоге можно будет сократить количество работников, занятых на одной операции.
В свете этих изменений велика вероятность, что сотрудники будут бояться увольнений, снижения заработной платы. Чтобы успешно перейти на систему автоматизации, важно не просто сокращать штат, а находить новые сферы применения для сотрудников. Например, работник, который раньше был занят отгрузкой, может перейти на сборку сложных заказов или перевестись в другое подразделение для выполнения других задач.
В итоге нововведения обернутся позитивными моментами для сотрудников – профессиональным ростом, более интересной работой. Это поможет создать более гибкую, многофункциональную команду.
Автоматизация складского учета существенно упрощает внутренние процессы компании, оптимизирует использование кадровых, финансовых ресурсов. Каждый сотрудник теперь может получить доступ к необходимой информации без посредничества других отделов. Это тоже экономит время, способствует эффективному взаимодействию внутри организации.
Она уменьшает нагрузку на персонал, сокращает долю ручного труда, вероятность ошибок. В результате это помогает избежать привлечения новых работников, оптимизировать расходы на заработную плату.
Модернизация оборачиваемости склада
Оптимизацию хранения необходимо начать с инвентаризации. Это позволит оценить:
- состояние запасов;
- объем неликвидной продукции;
- потенциальные убытки от списания товаров, которые неправильно хранились, с истекшими сроками годности, сертификатами качества;
- определить пути совершенствования складского хранения.
Для эффективной оборачиваемости склада можно придерживаться одной из концепций: FEFO и FIFO.
FIFO – “First In – First Out”. Тот товар, который поступил раньше, реализуется в первую очередь.
FEFO – “First Expire – First Out”. При отгрузке приоритет отдается товарам, срок годности которых истекает раньше.
Внедрение системы управления складом позволит усовершенствовать оборачиваемость, а конкретно:
- уменьшить риск простоя товаров;
- снизить затраты на удержание неликвидов практически до нуля;
- свести ошибки к минимуму. Система будет сигнализировать об истечении сроков годности, сертификатов.
Снижение расходов на содержание складских помещений
Перед началом автоматизации необходимо обозначить показатели: актуальные расходы на топливо, ремонт, обслуживание техники, примерное количество рейсов, их среднюю стоимость.
Чем поможет WMS-программа в этом направлении:
- составит удобное расписание рейсов с доставкой нескольких заказов за один рейс. Это позволит избежать отправки каждого заказа по отдельности, оптимизирует использование ресурсов и сокращает время перевозки;
- минимальный уровень незапланированных срочных перевозок за счет детального, продуманного планирования рейсов.
Точное распределение ресурсов и адекватное использование техники на складе – все это возможно благодаря автоматизации, которую предоставляет WMS-программа.
Работа с вместительностью склада
Из своего опыта мы сделали выводы, как можно повысить эффективность использования площадей для хранения.- Определить место хранения груза с учетом его востребованности. Чем выше спрос, тем важнее обеспечить удобный и быстрый доступ к нему.
- Использование габаритных ячеек. Размер, их количество подбирается индивидуально, с учетом особенностей продукции.
- Совместное хранение наименований, которые часто покупают вместе.
- Рациональное использование пространства под потолком для мелкоштучного товара.
- Оптимизация использования доступных площадей, перераспределение нагрузок при росте объемов товарооборота.
- Отказ от ненужных площадей сократит расходы на их содержание.
Дополнительные выгоды от установки WMS
Рассмотрим другие аспекты установки системы управления складом. Кроме упомянутых плюсов автоматизация складской логистики позволяет повысить качество обслуживания клиентов.
В чем это выражается: строгое соблюдение сроков поставок, безошибочная комплектация заказов, исключение товаров, срок годности которых скоро истекает. Таким образом минимизируется количество возвратов, компании не приходится платить штрафы за нарушение сроков или реализацию некачественной продукции.
Напечатанный на упаковке QR-код дает возможность покупателю оперативно получить информацию по условиям хранения, производителю, составу и так далее.
Автоматизация процессов позволяет отслеживать статус обработки заказов, получать актуальную информацию о количестве остатков, сокращать время комплектации заказов.
Оценка расходов по внедрению автоматизации склада
Чтобы понять сроки окупаемости установки WMS-системы на своем объекте, следует учитывать средства, которые будут вложены во внедрение нового регламента, последующие ежегодные расходы на поддержку, обслуживание системы.
К первоначальным затратам относятся:
- оплата лицензий, установка программного обеспечения для автоматизации склада;
- услуги консультантов, технической поддержки;
- приобретение дополнительного технического (весы, сканеры для считывания кодов, принтеры этикеток, терминалы сбора данных и т. д.), складского оборудования (ричтраки, штабелеры, погрузчики, прочее);
- организацию беспроводного интернет-соединения;
- ремонт помещения, монтаж систем хранения, закупка стеллажей, других необходимых принадлежностей.
К ежегодным расходам (их рассчитываем на 3-5 лет вперед) относятся расходники – упаковочные материалы, поддоны, ленты для печати этикеток, RFID-метки.
Комплексный подход к автоматизации склада
Залог успеха цифровой модернизации заключается во всесторонней оценке проекта – его текущих показателей, направления работы, последствий трансформации.
Осознанная интеграция новой схемы работы приносит целый ряд преимуществ компании. Еще до старта проекта возможно просчитать, как быстро вернутся вложенные средства, насколько улучшатся показатели приемки, хранения и отгрузки заказов, какой потенциал для развития предоставит новая схема работы.
Грамотный прогноз последствий, возможных сложностей поможет принять обоснованное решение о запуске проекта, сформирует реальные ожидания со стороны владельцев бизнеса, ответственных лиц.
Для точного расчета окупаемости наша компания разработала инновационную модель. При составлении проекта мы учитываем специфику каждой отрасли, чтобы итог отвечал всем требованиям реального бизнеса, способствовал росту прибыли.
Как выстроен процесс внедрения программы управления складом:
- проводим аудит, выявляем слабые места;
- разрабатываем индивидуальный проект с учетом особенностей вашего объекта;
- проводим необходимые работы по настройке, запуску;
- обучаем сотрудников новой схеме работы;
- сотрудники технической поддержки отвечают на все вопросы.
Чтобы узнать ориентировочную стоимость внедрения, ее возможности, заполните форму по ссылке.